El Ferro niobio aumenta la resistencia a la corrosión y plasticidad y mejora la soldadura. Añadido al acero de construcción, previene la oxidación de sus soldaduras.
También se utiliza como afinador de grano del acero.
Se aditiva a los aceros empleados en la fabricación de las palas de turbinas -tanto de aeronáutica, como de generación de energía-.
Puede doblar la resistencia mecánica del acero y la ductilidad del mismo, con lo que se pueden reducir los espesores del acero, con respecto a aceros donde no se emplea el FeNb.
El ferrosilicio es utilizado por los militares para producir rápidamente hidrógeno para globos por el método de ferrosilicio. La reacción química utiliza hidróxido de sodio , ferrosilicio, y agua.
El generador es lo suficientemente pequeño para caber en un camión y sólo requiere una pequeña cantidad de energía eléctrica, los materiales son estables y no combustible, y no generan hidrógeno hasta que se mezcle.
El método ha sido utilizado desde la Primera Guerra Mundial . Antes de esto, el proceso y la pureza de la generación de hidrógeno depender de vapor que pasa sobre hierro caliente era difícil de controlar.
Mientras que en el proceso de "Silicol", un acero pesado recipiente a presión se llena con hidróxido de sodio y ferrosilicio, y en el cierre, se añade una cantidad controlada de agua; la disolución del hidróxido calienta la mezcla a aproximadamente 200 ° F (93 ° C) y se inicia la reacción; silicato de sodio , hidrógeno y vapor de agua se producen.
Este es el contenido típico del Ferro niobio que se comercializa:
Nb 63 % min
Al 0,75 % Max.
P 0,20 % Max.
C 0,15 % Max.
S 0,10 % Max.
Si 2,80 % Max
Tamaño: 10-50 mm.
Embalaje: Bidones y sacas de 1000 kgs.
El ferrosilicio se produce por reducción de sílice o arena con coque en presencia de hierro. Las fuentes típicas de hierro son chatarra de hierro , cascarilla de laminación . Ferrosilicio con silicio contenido hasta aproximadamente 15% se hacen en los altos hornos alineados con ácido ladrillos refractarios . Ferrosilicio con contenido de silicio superior se realizan en hornos de arco eléctrico . Las formulaciones habituales en el mercado son ferrosilicio con 15%, 45%, 75% y 90% de silicio.
El resto es hierro, con aproximadamente 2% que consiste en otros elementos como aluminio y calcio. Un exceso de sílice se utiliza para prevenir la formación de carburo de silicio . La microsílice es un subproducto útil.
Un mineral peryite es similar a ferrosilicio, con su composición Fe 5 Si 2 . En contacto con el agua, ferrosilicio puede producir lentamente hidrógeno . La reacción, que se acelera en presencia de una base, se utiliza para la producción de hidrógeno . El punto de fusión y densidad de ferrosilicio depende de su contenido de silicio, con dos áreas de casi-eutécticas, uno cerca de Fe 2 Si y segundo que abarcan FeSi 2 -FeSi 3 intervalo de composición.